消失模鑄造的注意事項
發(fā)布時間：
2020-11-01
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摘要
消失模鑄造(也稱為實體模具鑄造)是由泡沫塑料(EPS，STMMA或EPMMA)聚合物材料制成的固態(tài)模具，其結(jié)構(gòu)和尺寸與要鑄造的零件完全相同，并涂有耐火涂料 (以增強，光滑和透氣性)并干燥，埋在干燥的石英砂中，并進行三維振動建模。將熔融金屬在負壓下倒入鑄砂箱中，消失模鑄造以便加熱和氣化聚合物材料模型，然后液態(tài)金屬代替冷卻和凝固后形成的一次性成型鑄造工藝，從而產(chǎn)生一種新的鑄造方法。
在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對消失模鑄造的質(zhì)量影響很大。當然，澆注過程也是整個消失模鑄造過程的重要組成部分。消失模鑄造過程中的預(yù)防措施，嚴格控制鑄造過程中的每個細節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。
消失模鑄造的澆注過程是其中填充鋼水并且泡沫模具蒸發(fā)并消失的過程。在整個過程中應(yīng)注意以下幾點：(1)澆口必須從頭到尾都充滿鋼水。如果不滿意，由于涂層強度的限制，很容易引起砂子塌陷和進氣，這會引起鑄造缺陷。(2)澆鑄鋼水時，必須抓緊它以確保穩(wěn)定性，準確性和速度。立即填充注口杯，并在大約一分鐘內(nèi)用一噸鋼水實現(xiàn)快速連續(xù)的流動。如果切斷同一箱式鑄件的鋼水，將吸入空氣，這可能會導(dǎo)致砂子塌陷現(xiàn)象或鑄件中孔隙率增加的問題，從而導(dǎo)致鑄件報廢。(3)消失模鑄造采用負壓封閉式，必須在澆口杯下方封閉。鋼水進入成型模具，開始液化和燃燒，然后蒸發(fā)并消失。鋼水的前端形成一個短距離的臨時空腔。因此，鋼水填充的設(shè)計速度與泡沫模型消失的速度大致相同。 為了防止鋼水由于高溫輻射而熔化同一箱中的其他模型，流道應(yīng)遠離鑄造模型。澆口的位置選擇整個鑄件盒的最低位置。澆注時，注意將負壓的真空度控制在一定范圍內(nèi)。倒入后，在一定的負壓下保持一段時間。冷凝后，負壓停止，鋼水從箱中排出。
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